數(shù)字運(yùn)維。

機(jī)械手臂定位工件。

吊裝轉(zhuǎn)子。

□文/攝本報(bào)記者 李愛(ài)民

一年春作首，萬(wàn)事行為先。近日，記者走進(jìn)哈電集團(tuán)哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司（簡(jiǎn)稱哈電汽輪機(jī)）看到，處處是工人們趕訂單、忙生產(chǎn)的火熱場(chǎng)景。葉片分廠數(shù)字化車間內(nèi)，機(jī)械臂精準(zhǔn)抓取銀光閃閃的葉片坯料，激光掃描儀實(shí)時(shí)檢測(cè)精度，5G信號(hào)燈在設(shè)備間閃爍——這里沒(méi)有傳統(tǒng)制造車間的嘈雜，只有數(shù)據(jù)流與機(jī)器協(xié)同的“未來(lái)工廠”景象?！斑^(guò)去葉片全年產(chǎn)能不到30萬(wàn)片，智能化生產(chǎn)將年產(chǎn)能提升超20%，加工穩(wěn)定性由96%提升至99%以上。”葉片分廠廠長(zhǎng)李緒瑞說(shuō)。

這份高效正是哈電汽輪機(jī)首季“開門紅”的縮影：營(yíng)業(yè)收入同比增加45.6%，利潤(rùn)總額同比增長(zhǎng)27.43%，產(chǎn)量同比增長(zhǎng)27.28%，工業(yè)總產(chǎn)值同比增長(zhǎng)34.05%，多項(xiàng)核心指標(biāo)均創(chuàng)歷史同期新高，跑出發(fā)展“上揚(yáng)曲線”。亮眼數(shù)據(jù)的背后，是一場(chǎng)從“制造”到“智造”，從滿足需求到創(chuàng)造需求的深刻變革。

訂單如潮 干勁拉滿加速跑

走進(jìn)哈電汽輪機(jī)生產(chǎn)分廠，機(jī)器轟鳴聲此起彼伏。在熾熱的電焊火花與轟鳴的機(jī)床交織中，冷作分廠智能焊接班電焊工蘇永輝略顯疲憊卻洋溢著滿足的笑容：“截至目前，產(chǎn)量和訂單量是建廠以來(lái)最多的?！?/p>

不遠(yuǎn)處的數(shù)控機(jī)床屏幕前，銑工紀(jì)文龍緊盯每一個(gè)跳動(dòng)的數(shù)字，手指靈活地在控制面板上跳躍，調(diào)整參數(shù)，“這個(gè)月，葉片訂單跟坐火箭似的，比去年同期漲了一大截！”

李緒瑞介紹，年初以來(lái)，分廠生產(chǎn)任務(wù)飽滿，開動(dòng)三班生產(chǎn)的同時(shí)還要平衡外部產(chǎn)能，一季度完成13臺(tái)整機(jī)、3臺(tái)改造機(jī)組整機(jī)、3臺(tái)核電機(jī)組部分葉片交付工作，同時(shí)完成部分重點(diǎn)工程機(jī)組、多臺(tái)中小機(jī)組和聯(lián)合循環(huán)機(jī)組葉片出產(chǎn)任務(wù)，滿足了下序裝配需求及機(jī)組出產(chǎn)總體進(jìn)度。

采訪中記者了解到，在傳統(tǒng)火電領(lǐng)域，哈電汽輪機(jī)憑借先進(jìn)的技術(shù)和豐富的經(jīng)驗(yàn)，中標(biāo)眾多大型煤電項(xiàng)目，其中最耀眼的就是福清核電核能供汽項(xiàng)目的蒸汽轉(zhuǎn)換設(shè)備訂單。輔機(jī)工程公司研發(fā)工程師趙云云自豪地說(shuō)：“這套神器，每小時(shí)能吞吐735噸工業(yè)蒸汽，一年下來(lái)，能省54萬(wàn)噸標(biāo)煤，減排二氧化碳147萬(wàn)噸，極大地緩解了當(dāng)?shù)仉娏π枨?。?/p>

新能源領(lǐng)域同樣捷報(bào)連連，值得一提的是中電建肥城2×300兆瓦壓縮空氣儲(chǔ)能電站項(xiàng)目。“這個(gè)項(xiàng)目是國(guó)內(nèi)開建項(xiàng)目中規(guī)劃裝機(jī)容量最大的壓縮空氣儲(chǔ)能項(xiàng)目，建成后，充電時(shí)長(zhǎng)8小時(shí)，發(fā)電時(shí)長(zhǎng)6小時(shí)，設(shè)計(jì)電電效率超過(guò)70%，可助力山東省能源結(jié)構(gòu)調(diào)整，加快構(gòu)建清潔低碳、安全高效能源體系，支撐電網(wǎng)安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，促進(jìn)清潔能源開發(fā)消納，技術(shù)難度可想而知。”輔機(jī)工程公司研發(fā)工程師崔艷艷難掩興奮。

“智改數(shù)轉(zhuǎn)” 向新質(zhì)生產(chǎn)力要效益

在哈電汽輪機(jī)，一場(chǎng)由“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”引發(fā)的變革如火如荼進(jìn)行著。

走進(jìn)加工裝配數(shù)字化車間，宛如置身“未來(lái)工廠”，車間里的設(shè)備仿佛被賦予了“智慧大腦”。AI工具實(shí)施遠(yuǎn)程運(yùn)維和值守，隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)；車間設(shè)備數(shù)據(jù)采集分析監(jiān)視系統(tǒng)大屏上，生產(chǎn)訂單、計(jì)劃進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量等核心制造信息清晰可見(jiàn)。管理者坐在辦公桌前，輕點(diǎn)鼠標(biāo)，就能隨時(shí)調(diào)配產(chǎn)線生產(chǎn)數(shù)據(jù)。“我們通過(guò)融合精益管理工具，積極打造重型裝備制造企業(yè)數(shù)字技術(shù)與生產(chǎn)制造深度融合的典型場(chǎng)景。汽輪機(jī)數(shù)字化總裝技術(shù)通過(guò)形位尺寸數(shù)字化采集、模擬裝配分析、優(yōu)化工藝流程，規(guī)避了大型部套變形、操作人員測(cè)量誤差等對(duì)通流間隙的影響?！惫娖啓C(jī)數(shù)字信息部經(jīng)理柳康說(shuō)，目前，這一技術(shù)已從核電項(xiàng)目推廣至常規(guī)煤電項(xiàng)目，從供給側(cè)向用戶側(cè)拓展應(yīng)用，在三門核電、承德改造等多個(gè)項(xiàng)目機(jī)組檢修中發(fā)揮了重要作用。

“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，向新質(zhì)生產(chǎn)力要效益。近年來(lái)，哈電汽輪機(jī)以提升全員勞動(dòng)生產(chǎn)率為目標(biāo)，大力推進(jìn)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，積極打造離散裝備制造企業(yè)智能制造典型場(chǎng)景。哈電汽輪機(jī)在智能制造領(lǐng)域的深入探索和實(shí)踐為其生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)注入了強(qiáng)大動(dòng)力。

近日，哈電汽輪機(jī)喜訊連連：《面向大型裝備制造企業(yè)的“5G+設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)”創(chuàng)新應(yīng)用》成功入選工信部2024年實(shí)數(shù)融合典型案例名單，中小葉片全序全流程數(shù)字化產(chǎn)線獲評(píng)2024年全國(guó)電力工程建設(shè)管理創(chuàng)新項(xiàng)目、黑龍江省數(shù)字化綠色化協(xié)同發(fā)展優(yōu)秀案例。

“通過(guò)智能化改造，實(shí)現(xiàn)了葉片打標(biāo)、加工、檢測(cè)、轉(zhuǎn)運(yùn)等工序24小時(shí)自動(dòng)化運(yùn)行，較單機(jī)制造模式，機(jī)床綜合利用率提高8%，產(chǎn)線操作人員減少62.5%，鋸斷銑工序提效超過(guò)300%，實(shí)現(xiàn)全流程質(zhì)量追溯，物料流轉(zhuǎn)周期壓縮幅度創(chuàng)歷史新紀(jì)錄?！惫娖啓C(jī)葉片分廠數(shù)字產(chǎn)線班班長(zhǎng)楊昊正介紹，目前，葉片分廠已啟動(dòng)二期智能改造工程，計(jì)劃將數(shù)字化車間覆蓋率提升至85%，未來(lái)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量有望進(jìn)一步提高。

“雙碳”引領(lǐng) 轉(zhuǎn)型升級(jí)拓展新空間

近日，哈電汽輪機(jī)順利通過(guò)本輪清潔生產(chǎn)審核，哈爾濱市審核專家組給出一致評(píng)價(jià)：哈電汽輪機(jī)將清潔生產(chǎn)與技術(shù)創(chuàng)新緊密結(jié)合，通過(guò)系列舉措，切實(shí)降低碳排放，推進(jìn)循環(huán)可持續(xù)發(fā)展，為行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型樹立了標(biāo)桿。專家的評(píng)價(jià)成為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、向“綠”而行的強(qiáng)大動(dòng)力。

“我們緊跟國(guó)家‘雙碳’戰(zhàn)略，不斷探索創(chuàng)新，在清潔能源和新興產(chǎn)業(yè)開拓方面成果顯著，首季就迎來(lái)‘開門紅’?！陛o機(jī)工程公司總經(jīng)理劉景田說(shuō)，一季度，哈電汽輪機(jī)承擔(dān)的重點(diǎn)項(xiàng)目陸續(xù)交付——“能儲(chǔ)一號(hào)”全球首座300兆瓦壓氣儲(chǔ)能示范工程全容量并網(wǎng)發(fā)電，浙能鎮(zhèn)海天然氣公司燃機(jī)搬遷改造項(xiàng)目全面建成投產(chǎn)……

在過(guò)去的幾年里，哈電汽輪機(jī)獲得第六批“國(guó)家級(jí)綠色工廠”稱號(hào)，入選第五批工業(yè)產(chǎn)品綠色設(shè)計(jì)示范企業(yè)名單，獲得黑龍江省第三批省級(jí)綠色工廠的認(rèn)定。這些榮譽(yù)不僅彰顯了哈電汽輪機(jī)在高端化、智能化、綠色化發(fā)展方面的卓越成就，也為企業(yè)品牌增添了亮麗的“綠色名片”。

轉(zhuǎn)型升級(jí)風(fēng)正勁，項(xiàng)目蓄力后勁足。時(shí)下，核電轉(zhuǎn)子制造保障能力項(xiàng)目正快馬加鞭建設(shè)中。“項(xiàng)目自去年8月啟動(dòng)建設(shè)，除了過(guò)年休息幾天，一直在趕工期?！惫娖啓C(jī)裝備能源部黨總支書記、副經(jīng)理王東民介紹，哈電汽輪機(jī)走過(guò)30余年的核電發(fā)展歷程，已構(gòu)建起完整的核電裝備研發(fā)制造體系，具備年產(chǎn)6至8臺(tái)/套百萬(wàn)千瓦級(jí)常規(guī)島主設(shè)備制造能力。為進(jìn)一步適應(yīng)核電汽輪機(jī)大容量、高參數(shù)發(fā)展趨勢(shì)，著力突破大尺寸轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡試驗(yàn)等“卡脖子”環(huán)節(jié)，系統(tǒng)解決高端裝備制造能力不足等發(fā)展瓶頸，哈電汽輪機(jī)于去年啟動(dòng)核電轉(zhuǎn)子制造保障能力建設(shè)項(xiàng)目，為構(gòu)建新型能源體系提供強(qiáng)有力的裝備支撐，從而滿足國(guó)家能源安全戰(zhàn)略和高端裝備自主可控需求。