□符麗云 本報記者 趙吉會

日前，記者走進“國家首批智能化示范煤礦”龍煤雙鴨山礦業(yè)公司東保衛(wèi)礦，站在安全生產指揮中心電子大屏幕前，井下智能化采煤工作面一覽無余，通過遠程操控，機組割煤、推溜、移架一氣呵成，原煤源源不斷輸送到地面，傳統(tǒng)的煤炭生產正向“機械化換人、自動化減人、信息化管人、智能化無人”目標大幅邁進。

近年來，雙鴨山礦業(yè)公司以東榮一礦等煤礦為試點，構建了以“智慧礦山”為核心的企業(yè)管理體系，充分利用大數(shù)據(jù)、云計算等先進技術和手段，實現(xiàn)了對安全生產過程的精準控制、實時監(jiān)測和故障預警，保障了生產的連續(xù)性和穩(wěn)定性?！八幕苯ㄔO極大地減輕了職工勞動強度，降低了人為因素帶來的風險。

千尺井下，機聲隆隆，在東北地區(qū)第一個引用人工干預智能化采煤機的東榮一礦，隨著工作人員按下按鈕，采煤機記憶割煤、支架自動跟機拉架推溜……據(jù)悉，投用智能化工作面后，該礦單產和回采效率大幅提高，勞動用工大幅減少。

智能采煤、智能掘進、智能選矸、智能巡檢機器人等系統(tǒng)和裝備，在雙鴨山礦業(yè)公司已得到廣泛應用。在東榮三礦選煤廠手選車間，只見智能選矸機器人正通過先進的視覺識別AI分析技術，快速識別煤和矸石。提高了選矸精準度，降低了職工勞動強度，減少了崗位人員配置。

“過去，我們都是靠人工操作，需要24小時分三班值守，費時又費力?！睎|榮三礦總工程師李莫巖對記者說，“自從有了智能選矸機器人的加入，實現(xiàn)了現(xiàn)場無人值守，數(shù)據(jù)實時上傳，特別方便?！?/p>

無獨有偶。在東榮三礦井下-500中央水泵房里，智能巡檢機器人正在按照巡檢指令自動進行24小時周期性巡檢。

“沒有巡檢機器人的時候，我們三個巡檢工‘三班倒’，每隔半小時就要巡視一次設備。有了它之后，不僅巡視準確度更高，它還可以自己判斷故障并報警，現(xiàn)在就我一個巡檢工，每天只需要巡視一次?！睎|榮三礦水泵房巡檢工黃松說。

雙鴨山礦業(yè)公司統(tǒng)籌抓好機械化、自動化、信息化、智能化建設，完善“十二個智能化子系統(tǒng)”，打造“十大科技研發(fā)配套基地”，“數(shù)智”轉型步伐堅實有力。從生產到管理，從井下到井上，全面實施智能化升級改造。截至目前，全公司礦井實現(xiàn)“天眼”視頻監(jiān)控全覆蓋；皮帶運輸一鍵啟停，主井提升“裝卸運”自動化運行，主煤流運輸系統(tǒng)實現(xiàn)自動化遠程集控；井下變電所、水泵房實現(xiàn)了地面自動化遠程控制、無人值守。